九江石化对二甲苯月产量创历史新高

中化新网讯 2月9日，从中国石油化工股份有限公司九江分公司（简称九江石化）传来喜讯，新年伊始，九江石化锚定“增产增效”核心目标，系统推进芳烃联合装置工艺优化与技术革新，成功实现产品稳定产出105吨/小时，月产量较去年同期增长10%，创历史同期最好水平，实现1月份生产开门红，为全年任务达成奠定坚实基础。

九江石化芳烃装置鸟瞰图。黄继锋摄

面对原料供应波动、吸附塔收率偏低、关键设备运行压力大等生产瓶颈，特别是吸附分离装置长期维持在96%负荷水平，对二甲苯小时产量徘徊在100吨上下等难题，九江石化积极组建攻关团队。构建高精度装置模型，结合历史运行数据与现场操作经验，开展多轮效益测算与方案比选。通过协同上游装置联动优化——包括重整装置增产碳6+重整油、提升歧化装置负荷、减少外购碳8A用量等举措，有效改善了吸附分离单元的进料质量。在此基础上，团队将吸附装置负荷提升至100%，并同步优化吸附塔关键操作参数，使对二甲苯产品每小时产量稳步提升至104吨。

为进一步挖潜增效，九江石化芳烃运行部联合石油化工科学研究院专家开展专项技术攻关。通过精细化调整吸附塔参数，显著增强了吸附剂的选择性孔容及脱附区脱附效率。同时，通过提升抽出液塔处理负荷，成功将对二甲苯小时产量推升至105吨。

为固化成果、长效运行，九江石化运行部编制发布《对二甲苯小时产量保持105吨以上操作指南》，建立以“外购原料组成”和“吸附进料特性”为依据的动态调控机制。一方面，根据进料变化灵活调整异构化反应苛刻度；另一方面，依托对二甲苯产品及吸附循环物料的拉曼光谱实时分析结果，实施产品质量“卡边控制”，精准微调吸附参数，做到“精调细调、稳中求优”。

经测算，当前生产负荷较原基准100吨/小时，每小时增产5吨，预计全年可增效超2000万元。目前装置已连续稳定运行超30天，产品纯度保持99.7%以上。芳烃运行部负责人表示，将持续深化技术攻关，优化生产运行，全力冲刺年度目标任务，为公司高质量发展贡献更大效益。