平煤隆基新能源背接触高效电池项目实现满产

中化新网讯 近日，平煤隆基新能源科技有限公司（以下简称平煤隆基）背接触高效电池项目实现全线满产，量产电池片光电转换效率突破至27.81%，单线日产超43万片、产品A级率稳定在98%以上，以硬核技术突破抢占光伏产业高端赛道。

“我们依托体系化创新贯通研发、生产、采购全链条，落地背接触高效电池技改项目，有效压降单位生产成本，持续筑牢行业领先地位。”平煤隆基党委书记、董事长高志强介绍。

走进平煤隆基生产车间，6条背接触高效电池生产线高速运转，订单已排至年末。据介绍，背接触电池将电池正负电极全

部移至背面，正面无栅线设计可最大化吸收太阳光，兼具高美观度、强抗衰减性与高发电效率等多重优势，配套制成组件后，较常规太阳能组件发电量提升5%以上，被誉为光伏行业“皇冠上的明珠”。

2025年，平煤隆基与隆基绿能深化合作，投资12亿元启动年产4.71GW背接触高效电池技改项目，仅用90天便完成产线改造并落地投产，跑出了行业技术改造的“加速度”。

“企业聚焦全流程精益管控，深挖产业降本增效潜力，实现了技术迭代升级与经营效益提升的双向赋能。”该公司总经理李旭杰说。

依托“河南省企业技术中心”“河南省高效单晶硅太阳能电池工程技术研究中心”两大省级平台，该公司深耕技术攻关，构建起覆盖基础研发、技术攻关到成果落地的完整创新链条。近三年，公司累计投入研发经费近3亿元，研发投入占比持续保持3.8%以上，累计落地自主研发项目34项，承担省、市、集团重大科技专项4项，顺利完成省中科院科技成果转化重点项目结题验收。

截至目前，该公司累计获得授权专利90项，其中发明专利13项，斩获河南省科技进步奖、中国平煤神马集团最高技术奖等各级科创奖项32项。

今年以来，该公司持续向技术深水区挺进，聚焦背接触高效电池核心技术布局多项自主研发项目，累计投入研发资金近2000万元，推动量产转换效率突破27.81%，稳居行业第一梯队。

在技术领跑的同时，平煤隆基坚持技术降本与管理提效双轮驱动，在保障产品性能、良率、品质指标不降低的前提下，全维度深挖成本潜力，在行业成本倒挂的形势下，持续拓展利润空间。

聚焦核心耗材精准降耗。针对化学品消耗环节，该公司通过链式机梯度降耗工艺、双氧水配方优化、导入新型降耗添加剂等举措，梯度下调化学品投加比例并固化最优配方，实现化学品用量持续下降；聚焦金属化核心成本项，通过优化电极图形减少无效覆盖、调试网版湿重最优参数，有效降低浆料单耗；规范网版全流程操作标准，推动主栅网版寿命提升约30%、细栅网版寿命提升约50%，同步实现耗材成本下降与生产效率提升。

构建闭环管控机制。平煤隆基建立每周成本专项复盘制度，技术研发、财务、制造、采购等多部门联动，逐项拆解全环节成本构成，从工艺端技术降耗与采购端寻源比价、材料替代双向发力，在坚守品质底线的前提下形成成本管控闭环，以技术创新赋能降本增效突围。

“我们将围绕科技创新、对内挖潜持续发力，积极探索光伏建筑一体化、‘光伏+交通’等应用场景，持续加大研发投入，巩固释放降本效益，推动企业高质量发展迈上新台阶。”高志强表示。