近期，山焦焦化化产品回收厂第一煤气回收车间针对洗苯岗位2#洗氨塔碱洗段液位波动大、循环液碱度调控不稳等生产难题，组织实施稀释水补水系统优化改造，从源头解决工艺短板，有效提升了装置运行稳定性。
2#洗氨塔碱洗段是一次脱硫H2s的最终洗涤单元，主要通过补充碱液与稀释水，经循环泵实现碱液循环脱硫，处理后的碱液外送至固定铵塔，用于调节废水氨氮指标。在补碱量稳定的情况下，液位频繁波动直接导致外送碱液pH值不稳定，不仅影响固定铵塔水氨氮指标控制，还增加了人工调节频次，造成碱液浪费，制约了系统高效平稳运行。为破解这一痛点，第一煤气回收车间快速制定改造方案。改造核心为调整稀释水补水点，将原调节阀后补水优化至调节阀前，无需新增大型没备，仅通过管线位置调整，便实现补水压力与流量稳定可控，从根本上消除液位联动波动诱因。
改造后，装置运行效果显著。碱洗段液位实现稳定自动调节，循环碱液浓度、pH值平稳性提高，固定铵塔废水氨氮指标持续稳定达标。在减少人工调节频次，提高碱液利用率，减轻职工操作强度的同时，全力推进节能降耗、降本增效各项工作落实见效。
（刘 飞）
网络电视
