近日,为落实节能降耗工作,延安炼油厂针对冬季除盐水用量较大这一问题开展攻关,经过55天作业,已顺利完成相关施工。试运行数据显示,此次技改成果可节约蒸汽5~10吨/小时,预计每年节支300余万元。
7月份开始,延安炼油厂供排水车间就积极组织开展专题技术研讨,决定有效利用生产装置余热,将车间老区水场院子、联合一车间、联合二车间、联合四车间、维修车间的采暖设施进行技术改造,让凝结水代替蒸汽,实现节能降耗目标。
由于此次技改涉及面广、点多,且时间短、任务重,为保证顺利实施,供排水车间提前召开了技术分析会,明确时间节点、倒排工期,并就项目材料预算、现场施工图纸和现场高空、吊装、动火等多种特殊危险作业进行详细对接,制定采暖改造施工方案及应急预案。
据统计,此次采暖技改工作累计完成1850米管线铺设,焊接弯头110个、阀门18个、三通41个,制安支架104个、法兰36片、大型钢架5个,累计焊接焊口528道,更换安装暖气片74组。
近日,中石化第四建设有限公司电气仪表工程公司副总工程师孙志芬在建设工地现场,沿着工程管道一点点前进,一丝不苟地为各类仪表进行把关。“电气仪表测量和显示炼油化工生产装置的多项关键数据,被称为石化工程...
截至11月14日,中国石油广东石化公司260万吨/年芳烃联合装置已连续运行632天,累计产出122.7万吨纯苯、419.4万吨高纯度对二甲苯,为国内芳烃市场提供了优质的化工原料,降低了芳烃对国外的...