成都新材园作答“绿色考卷”

生态提质、能源优化、产业升级三大维度系统性变革

今年一季度，一组亮眼的数据，刷新了成都新材料产业化工园区（下称园区）绿色发展成绩单：园区水土环境质量全线稳定达标；新签约3个产业化项目，总投资达58.3亿元；区域燃气调峰电站全面投产，年减排二氧化碳可达65万吨。大众对化工园区污染突出、生态薄弱的刻板印象，正在彭州这片工业热土上被彻底打破。

“工业提质与生态保护从来不是非此即彼的单选题。”该园区相关负责人表示，一直以来，园区依托生态提质、能源优化、产业升级三大维度系统性变革，走出一条低碳、安全、高效、绿色的新型化工发展之路，用一季度实打实的治理成效、能源革新成果与产业转型实绩，为成都工业绿色高质量发展写下生动注脚。

全域智能闭环管控

“以往化工园区环境监管多依靠人工巡查，存在监管盲区、响应滞后等痛点，如今我们搭建一体化智能预警平台，实现水气土全方位实时监控，环境风险早发现、早预警、早处置。”园区环境保护工作部部长孟贤勇表示。在园区水气土协同预警平台大屏上，大气污染物浓度、地表水水质指标、土壤及地下水监测数据实时跳动，园区全域环境动态一目了然，智能化生态管控体系清晰可见。

据悉，今年一季度，园区开展环境空气有效监测共计90天，空气质量优良天数达到82天，优良率高达91%，季度内无重污染天气发生，地表水、土壤、地下水各项环境指标均持续稳定达标。亮眼的生态数据背后，是园区全链条、无死角的环境管控体系在持续发力。

目前，园区已建成并常态化运行水气土协同预警平台，打通大气、地表水、土壤、地下水四大环境要素监管壁垒，构建起从源头防控、过程监管到末端治理的多层级环境风险防控网络，实现全域环境风险闭环管控。同时，园区引入专业环保管家团队，建立了“发现问题—整改闭环”的常态化机制。

凭借完善的生态治理体系与突出的清洁生产成效，园区入选生态环境部第一批清洁生产整体审核试点园区，在节能减排、清洁生产领域跻身全国第一方阵。

优化能源结构

“双碳”目标下，能源结构优化是工业园区绿色转型的核心突破口。走进华能彭州燃机项目现场，机组设备稳定运转，整套发电系统运行平稳。随着2号机组顺利完成168小时满负荷试运行，成都首个燃气调峰电站全面投产，成为园区能源绿色迭代的标志性工程。

项目相关负责人表示，该项目全面投产后，预计每年可实现工业总产值13亿元，每年能够替代标准煤约25万吨，直接减少二氧化碳排放65万吨，在保障区域电力供应、提升电网调峰能力的同时，从源头优化园区整体能源消费结构。

龙头企业示范引领，全园区低碳发展同向发力。作为园区链主企业，中国石油四川石化公司扛起行业低碳发展主体责任，结合自身千万吨级炼化一体化项目生产实际，稳步推进2026年节能降碳专项工作计划。企业聚焦节能提效、生产设备电气化升级、生物质能源技术研发、绿色电力采购优化等领域，精细化管控温室气体排放总量、炼油与乙烯碳排放强度、工业节能节水量等关键指标，持续加大环保技改资金投入，以工艺革新推动稳产与减排双向平衡。

迈向高端绿色新材料赛道

告别粗放式低端化工生产，迈向高端绿色新材料赛道，是园区产业转型升级的核心目标。记者了解到，今年一季度，园区坚持绿色招商导向，严把项目准入环保关口，成功签约高纯电子特气与医用气体生产基地项目等3个项目，总投资额达58.3亿元，持续壮大绿色低碳产业集群。

变废为宝、循环利用，成为园区产业绿色转型一大亮点。一季度，园区碳八碳九深加工产业链项目投产，依托炼化生产副产物进行深加工再利用，有效提升工业副产物资源化利用率，减少固废处置压力，补齐园区化工产业链循环经济短板，成为园区传统化工产业绿色循环升级的标杆项目。

科技创新更是园区产业进阶的核心底气。大连理工大学成都研究院研发的碱性电解水制氢复合膜，核心性能指标超越国际同类产品，同时生产成本降低超30%。作为绿氢制备的核心关键材料，该技术的突破，使得园区发展迈向了“制氢产膜”的高端零碳赛道。