驶向“卓越”，中策橡胶如何刷新轮胎的智造里程

在工信部“卓越工厂”的宏大叙事中，如果说浙江的实践勾勒出中国制造迈向高端的共性轨迹，那么中策橡胶集团有限公司（下称“中策橡胶”）的智能工厂，则为这一轨迹注入了厚重而独特的产业注脚—橡胶轮胎。作为全球轮胎行业的领军企业之一，中策橡胶率先在轮胎这一传统且复杂的制造领域，摘得代表国内智能制造高水平的“卓越级智能工厂”认证。这不仅是一座工厂的升级，更预示着整个行业生产范式变革的可能。它生动地诠释了，一个拥有深厚历史积淀的大型传统制造企业，如何通过一场系统性、深层次的数字化智能化革命，破解效率、质量与可持续发展的多重命题，并在全球竞争中锻造出面向未来的新质生产力。近日，《中国石油和化工》杂志记者独家专访了中策橡胶这一转型工程的核心负责人、中策橡胶高级副总经理张利民，探寻其标杆实践背后的逻辑、路径与远见。

转型的“方向盘”与“发动机”

中国石油和化工：祝贺中策橡胶的智能工厂荣获工信部“卓越级智能工厂”这一行业至高荣誉，这也是橡胶轮胎行业的标杆。作为这一庞大转型项目的核心负责人，您当初是基于哪些关键判断，确立了如此全面的智能化、数字化变革方向？

张利民：中策橡胶的智能化、数字化变革方向确立，核心源于多重关键支撑与判断。一是企业顶层战略引领，现任领导核心沈金荣董事长在2010年左右提出引领发展的“五最战略”，即最先进的技术、最新的材料、最好的装备、最低的能耗、最适合市场的产品，此后企业便走上了持续探索先进技术在轮胎研、产、供、销、服全链条应用的道路。到2015年，随着数字化技术的不断发展，中策橡胶携手阿里云开启了行业首个数字化项目“中策-ET工业大脑项目”，逐步深化转型。二是自身扎实基础积淀，2004年以来，系统部署ERP、MES、WMS等信息化系统，在轮胎设计、工业设备上强化数字化应用，打造“1+5+x”工业互联网平台，回首这20余年，集团积累了丰富经验、充足人才储备与高效团队，具备技术、装备、资金等多方面转型保障。三是外部利好条件加持，当前我国经济转向高质量发展，国家大力推进数字经济与“新基建”建设，政策环境良好；同时数字技术快速进步，为企业解决生产管理问题、推进转型提供了充足技术支撑，叠加企业高、中层管理团队对数字化转型的清晰认知，共同确立了全面变革方向。

中国石油和化工：在您看来，建设“智能工厂”的核心价值是什么？对中策而言，它更侧重于解决当下的效率与成本问题，还是更着眼于构建未来的核心竞争力？

张利民：建设智能工厂的核心价值，在于以数字化技术与生产制造协同作为双引擎，推动产业链从传统制造向数字化、智能化高等级梯度递升，实现技术与产业的深度融合，既有效破解当下发展困境，更能为未来新制造、新生产力发展筑牢基础、提供可行实践路径。对中策来说，智能工厂建设既解决当下问题，更着眼未来核心竞争力构建，是“双引擎”推动的全维度智能化重构，二者兼顾，协同发展。

从当下来看，面对产业持续进步与市场“内卷”带来的各类挑战，智能工厂建设能切实解决企业发展中的关键问题。例如，我们通过拥抱数字化技术，在研发端广泛运用仿真技术与AR技术，大幅优化产品开发流程，将产品开发周期减少50%。同时，数字化转型还带来了生产效率的显著提升、制造成本的合理管控以及产品质量的全面优化，实现了各核心生产维度的跳跃式提升，有效帮助企业应对当下发展难题。

从长远来看，智能工厂建设为企业布局未来新制造、培育新质生产力搭建了重要平台，通过持续推进数字化、智能化升级，不断夯实企业发展根基，逐步构建独特的核心竞争优势，为企业长远稳定发展注入持久动力，助力企业在行业竞争中始终保持领先地位。

智造的“支撑轴”与“里程碑”

中国石油和化工：作为这个系统化工程的“总指挥”，您认为推动这场深刻变革成功最关键的因素是什么？

张利民：推动变革成功的关键，在于3种核心落地能力：一是将高层领导的认知转化为全员可落实、可落地的分解目标与共识，凝聚全团队转型合力；二是把分解后的目标与研产供销服全链条深度融合，落地形成切实可行的数字化应用场景；三是项目推进遇挫时，能快速找准问题核心，及时制订并落地解决方案，保障转型稳步推进。

在转型过程中，我们也曾面临诸多困难，其中较为突出的是初期与阿里云共建“中策-ET工业大脑”项目时，企业专业工程师与第三方工程师协同不足的问题。面对这一瓶颈，管理团队坚持推进不松懈，通过优化人员调配、推动双方深度沟通融合，逐步化解协同矛盾，最终攻克难题，后续各类困难也依靠团队顶层的高瞻远瞩、高效协同能力与优秀执行力逐一解决。

在这个过程中，最值得欣慰的瞬间源于人才成长与企业能力突破。智能化项目推进实现了企业发展的重要拐点，挖掘了生产力潜能，将诸多不可能变为可能。转型前企业多依赖外包第三方团队推进技术项目，如今已培育出具备自有特色的IT团队，能独立承接大型数字化项目；同时项目造就了一批优秀人才，集团郑励、闵俊杰等人获评杭州市“数字工匠”，员工能力随企业进步同步成长、获得认可。此外，企业还依托转型积累的能力延伸产业边界，参与浙江省数字化赋能相关工作，有能力对外输出价值，这些成果都让所有付出极具意义。

中国石油和化工：现在来看，以数据驱动为核心的智能化改造，在生产效率提升、成本管控、产品质量优化及能耗下降等关键维度，给企业带来了哪些实打实的显著成效？

张利民：这些可以用一组数据来表明，通过智能化建设，工厂实现全方位降本增效。综合人工智能大模型在轮胎研发和制造领域的全面应用，最终实现企业轮胎产品研制周期进一步缩短50%，生产效率再提升50%，产品不良率从1.2%进一步降低至0.5%，综合能耗降低10%，用工人数进一步减少50%。

未来的“路线图”与“行业价值”

中国石油和化工：“卓越级”认证是一个里程碑。“十五五”期间， 中策在智能制造和数字化转型方面还有哪些新的战略规划和想象空间？

张利民：“卓越级”认证是一个里程碑，但显然不是终点。轮胎行业的智能制造和数字化转型不局限于生产与运维领域，其战略规划已延伸至研发、供应链及可持续发展等全维度领域。

在研发与设计端，我们将构建数字孪生虚拟工厂，在虚拟空间完成全流程模拟与优化，实现“零试错”研发与生产；在供应链与全球化端，将搭建全球协同的供应链网络，依托AI预测全球市场变化，实现动态、韧性的供应调配；在可持续发展端，将全力打造零碳工厂，并创新推出轮胎即服务（TaaS）等新模式，从单纯销售产品转向提供“里程服务”与循环回收解决方案。

未来3年，中策橡胶将依据数字化转型战略规划，进一步深化智能工厂的建设与应用。我们将锚定核心方向：充分挖掘数据资产价值，深化数据资产化价值变现；聚焦AI技术应用与垂直领域模型落地，推动管理模式智能化升级；关注人形机器人与大模型技术成熟带来的自动化变革机遇；围绕重大装备升级、工艺变革，跟进能耗与碳足迹的优化调整。

“十五五”期间，中策橡胶在创新发展层面计划大力推进网络安全建设——落地朝阳橡胶2025年网络安全实施计划，同时持续迭代优化数字化整体模式，进一步推动能耗双降目标达成与技术改造建设落地。

在高质量发展层面，中策橡胶还将推进一系列核心举措：优化数字信息化运行组织机构，强化技术人才储备与梯队建设；推动数据保存及应用模式革新，提升数据集中化、标准化管理水平，充分释放数据要素价值；筑牢数据网络安全防线；通过差异化工艺标准推动差异化生产，进而实现产品差异化发展；加快装备国产化进程，保障自主可控性与高性价比。

中国石油和化工：站在整个制造业层面，您认为，在当前形势下，传统制造企业拥抱智能化转型最迫切的动因是什么？中策的实践能为它们提供哪些最核心的借鉴？

张利民：当前形势下，传统制造企业拥抱智能化转型最迫切的动因，首先来自内生驱动。中策的内生驱动源于企业顶层战略与初心，我们的愿景是成为受全球尊敬的行业领导企业。自1958年建厂以来，中策橡胶传承着第一代领导倡导的“一块橡胶一块肉，一滴汽油一滴血”的文化理念。到了当下，以沈金荣董事长为核心的领导层归纳提炼出中策特色的“五最”原则，即以最先进的技术、最好的原材料、最先进的装备、最低的能耗，实现最适合市场的产品，这也是我们推进智能化转型的核心指引。再结合国家层面提出的机器换人、数字制造相关要求，进一步坚定了转型的决心。所以内生驱动与政策导向的结合，是企业转型最关键的动因。

中策的实践能提供的核心借鉴主要有三点：一是要有明确的内因和顶层战略思考，企业自身先树立转型的意愿和目标，以核心发展原则为指引，找准转型方向；二是要做好要素结合，结合行业特性整合各类资源，做好场景定制，根据企业自身实际量身定制可实施的方案，不能盲目跟风；三是要科学有序推进，转型不是一蹴而就的，需经过科学论证，分阶段、分步骤有序开展，通过实体企业与数字技术不断融合，形成螺旋式上升的发展态势，逐步实现转型目标。

中国石油和化工：本次采访由中国石油和化学工业联合会智能制造专业委员会秘书长李海洋先生亲自引荐，您希望中策的“卓越级”样板，为专委会推动整个行业的智能化转型，贡献哪些最关键的经验与价值？

张利民：中策希望以自身实践为行业提供切实支撑，核心贡献在于证明智能化转型并非遥不可及，通过科学顶层设计、技术与业务深度融合、生态共赢的路径，就能实现质量、效率与竞争力的全面提升，为专委会推动行业变革提供转型方法论、价值标尺与生态构建蓝图，助力更多企业落地智能化升级。

作为龙头企业，需承担“创新主导者”与“产业组织者”的关键责任，一方面通过自主研发攻克核心关键技术，筑牢技术壁垒；另一方面以开放平台赋能上下游企业，用创新商业模式重塑产业价值，带动全产业链实现从“制造”到“智造”的群体性突破，助力国家“制造强国”战略落地。

从中策橡胶的“卓越工厂”望去，我们看到的不只是高度自动化的生产线与流动的数据，更是一个传统制造业巨头在时代浪潮中主动求变、重塑内核的生动样本。《中国石油和化工》杂志与张利民的对话表明，智能制造绝非简单的机器换人，而是一场涉及战略、组织、技术、人才与文化的全面深刻变革。当橡胶的韧性遇上代码的智能，所迸发出的不仅是企业自身的竞争力飞跃，更是为中国制造业如何在新一轮产业变革中夯实根基、攀升价值链顶端，提供了一个坚实而富有启示的注脚。这条“智造里程”，正在延伸向更广阔的未来。