中化新网讯 截至12月21日,我国首台高含硫天然气压缩机组在普光气田101集气站已安全运行超两万小时,充分验证了国产装备在高含硫工况下的适应性与可靠性。自投运以来,该机组运行状态稳定,实现增产天然气1.1亿立方米,标志着我国在高含硫气田装备国产化领域迈出坚实一步。
两万小时的稳定运行,背后是国产装备从“破局”到“领跑”的艰难跨越。作为国内首个大规模开发的高含硫气田,普光气田曾受困于“地层压力下降导致产量衰减”的开发瓶颈。为此,中国石化将“高含硫气田增压集输工艺”列为“十三五”重大科技攻关项目,并于2022年建成酸性气增压先导试验工程,国内首台自主设计生产且拥有自主知识产权的高含硫压缩机组由此诞生。
普光气田硫化氢浓度高达15%。该公司针对高含硫腐蚀特性,选用耐硫抗蚀专用材料对机组核心部件进行升级防护,提高机组耐磨性;建立“日常巡检+智能监测”双重保障体系,实时跟踪机组运行参数,确保机组始终处于最佳运行状态。此外,技术团队还开展多项技术创新与工艺优化,通过改进密封结构、优化润滑系统等举措,使该压缩机组在抗腐蚀、抗磨损、自动控制等关键指标上达到行业先进水平。
首台国产高含硫压缩机组的成功投用,为气田整体湿气增压提供了经验借鉴。普光气田于2024年投产主体湿气增压工程,目前气田共有3座增压站、9台增压设备,天然气日处理能力达1200万立方米。
截至3月11日,我国首台高含硫天然气压缩机组在中原油田普光气田101集气站已安全运行超16000小时。自投运以来,该机组运行稳定,最大增气能力达6万立方米/天,累计增产天然气超8000万立方米,显著提...
日前,从普光气田了解到,截至10月21日,国内首座高含硫湿气增压站——普光气田主体湿气增压工程1号增压站3台压缩机组满负荷运行累计1000小时,助力气田增产天然气9019万立方米,为气田冲刺全年目标任...
近日,我国首台高含硫天然气压缩机组在普光气田101集气站顺利完成12000小时停机保养。这标志着国产首台高含硫压缩机组已安全运行12000小时,助力普光气田累计增产2816万立方米。
5月14日,由中原油田普光分公司自主研发的国内首台高含硫天然气压缩机组,在普光气田101集气站完成了4000小时二级保养,标志着国产高含硫压缩机组已累计平稳运行4000小时。