12月23日,陕西榆能精细化工材料有限公司100万吨/年高端化学品新材料项目建设现场再传捷报:该项目单台最重的大型塔器——环氧乙烷反应器一次吊装成功实现精准就位。不仅刷新了设备吊装最重纪录,更标志着项目建设取得突破性进展,全面由土建施工转入设备安装阶段,为项目整体推进按下“加速键”。

作为环氧乙烷装置的核心设备,环氧乙烷反应器直径6.1米、高22.4米,本体净重达759吨,吊装总重810吨。该设备属大型列管式固定床反应器,内部结构精密,设有约8400根反应管,能够精准调控反应温度,从而确保催化剂高效利用,并显著提升环氧乙烷产率与产品选择性,是环氧乙烷装置安全、稳定、高效运行的关键。

面对设备超重、体型庞大、场地受限以及冬季寒冷气候等多重挑战,环氧乙烷项目部及吊装团队始终秉持“严、细、实”的工作作风,周密策划,科学部署。施工单位中国化学工程第六建设有限公司采用“双机抬送”吊装作业工艺,以1600吨履带吊为主吊,650吨履带吊协同溜尾,经过设备翻身、直立、角度调整、主吊提升、空中回转与平移等一系列高精度、高协同的标准化操作,最终实现了反应器一次性精准安装就位,全程安全可控,工序衔接流畅。

榆能100万吨/年高端化学品新材料项目位于榆神工业区,占地面积1500亩,概算总投资103.15亿元。建设内容主要包括40万吨/年DMTA装置、20万吨/年环氧乙烷装置、20万吨/年聚醚减水剂大单体装置、10万吨/年环氧丙烷装置、26万吨/年双氧水装置、8万吨/年丙烯酸装置、12万吨/年丙烯酸丁酯装置、40万吨/年丙烯酸酯乳液装置、40万吨/年聚羧酸减水剂装置及配套的公辅设施等。项目建成投产后,可实现年营业收入约80亿元,可生产近10类化工产品。(李军 吴佩涵/文 王湘铭/图)
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