中化新网讯 9月23日,从江汉油田水电分公司(新能源中心)传来喜讯,由该单位员工杨毅参与研发的折叠通信杆,即“油田井场信息化监控传输设备免登高检修装置及监控系统”获得国家知识产权局授权,被授予国家实用新型专利证书。该项专利的取得,标志着水电分公司在油田井场信息化设备安全运维领域迈出了坚实一步。

在油田井场的新井信息化建设中,油井视频监控摄像头、无线网桥、通信机箱等需安装在通信杆上。传统通信杆是12米长的水泥杆,需要吊车吊装到拖车上,拖运到井场,等待挖掘机挖坑后,使用吊车将水泥杆吊起来,栽进坑洞。工作人员现场指挥吊车吊装,容易发生指挥不当造成物体打击风险,攀爬水泥杆安装摄像头,容易发生高处坠落风险,都属于高风险作业。同时,吊装作业时,新井场同时有其他作业队作业,存在交叉作业带来的各种安全隐患。同时,由于传统通信杆长达12米,需要使用长拖车托运,单趟需要花费4000元,拖车运输成本较高。
为解决上述安全隐患和运输成本问题,水电分公司与张义铁创新联盟经过深入研究,于2025年3月研发成功折叠通信杆。折叠通信杆的主杆与折叠段通过高强度转轴连接,支持0-180°范围调节。展开时,杆体通过锁定装置形成刚性支撑结构,抗风载能力达10级,折叠后整体高度压缩至2.5米以下,便于运输与紧急收纳。
2025年5月,折叠通信杆在江汉油田广8斜-7井投产使用后效果显著。其在井场安装时,不需要吊装作业,只需将折叠后的通信杆展开并锁定,然后安装摄像头等设备即可,避免了高风险作业。同时,在井场安装时,需要安装预制地笼,底座养护需要至少15天,等到其他作业队作业完毕后再安装折叠通信杆,避免了交叉作业。由于折叠通信杆可以折叠,只有3米长,一个双排座车辆就可以托运,单趟运输成本大幅降低,相比于传统长拖车的使用,节约了4000元的运输成本,也提升了运输和安装的整体效率。这一举措成功实现了零高风险作业,彻底避免了传统安装方式带来的安全风险,同时节省了吊车、拖车等运输费用,共节约运输成本4000元以上,显著降低了建设成本。
该折叠通信杆投产使用,成功解决了新井信息化建设安装中存在的安全风险难题,大幅降低建设成本和后期维护检修工作量,计划在以后的新井建设中继续投入使用。
水电分公司(新能源中心)信息化采油运维油田技师刘建华表示:“折叠通信杆的成功应用,不仅提升了现场作业的安全性和效率,还为油田油井信息化建设树立了新的标杆。”
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