中国自主研制！中沙古雷乙烯项目“心脏”成功就位

　　7月1日，从中沙古雷乙烯项目现场传来消息，该项目核心动力设备——由中国自主研制的裂解气压缩机，在福建古雷石化基地顺利交付并成功吊装就位，由此中沙古雷乙烯项目全面进入动设备安装阶段。福建能化集团党委书记、董事长、福建中沙石化有限公司副董事长徐建平，公司总裁、副总裁、董事会执行委员会委员、IPMT项目总监、各部门、分部负责人，各参建单位等参加了启动仪式。

　　中沙古雷乙烯项目裂解气压缩机组是乙烯装置的核心之一，机组由凝汽器、汽轮机、压缩机组成。裂解气压缩机高压缸体净重171吨，低压缸体190吨，底座22吨，额定转速4429转/每分钟，是乙烯装置最核心、最关键的设备之一，堪称乙烯装置的“心脏”。

　　“年产能最高可达180万吨的乙烯装置，是整个中沙古雷乙烯项目的龙头，而此次吊装的裂解气压缩机可谓是这一龙头中的‘心脏’。”据中国寰球工程有限公司北京分公司中沙古雷乙烯项目装置经理侯晶凯介绍，裂解气压缩机是装置生产过程中“高温裂解气”得以顺畅循环的发动机，更是将生产原料输送至下游分离系统的核心枢纽，是整个龙头装置平稳运行的“生命线”与“能量中心”。

　　“裂解气压缩机的关键制造技术曾经都掌握在美、日、德等工业强国手中。”侯晶凯指出，乙烯被誉为“化学工业之母”，而裂解气压缩机作为乙烯装置的核心设备之一，其国产化，关乎化工产业链、供应链韧性与安全水平。他表示，“近几年，以沈阳鼓风机集团为代表的中国企业在该领域不断取得突破，相关产品和进口设备已实现‘并驾齐驱’，综合考虑项目建设质效与运行安全，项目业主和乙烯装置EPC总承包最终决定采用‘中国心’来驱动龙头装置平稳运行。”

　　“为接好、拿稳‘大国重器’从高水平制造到高水平安装的接力棒，我们携手中石化起运公司，整合双方优质资源力量，历经多次研讨与模拟论证，不断优化实操方案，成功实现了裂解气压缩机一次性吊装就位。”中石化第四建设公司中沙古雷乙烯项目总工程师张博强介绍说，“面对如此高标准的精细度，我们还从集团公司调配了多名省部级技能大师参与其中，利用丰富的经验和精密的测量仪器来确保安装、对中、调试等各环节工作高质高效开展。”

　　作为中沙产能与投资合作的重点项目、国家重大外资第三批专班项目，总投资448亿元的中沙古雷乙烯项目，是“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”深度对接的重要实践。中沙古雷乙烯项目的龙头装置成功装上了“中国心”，是两国优质要素高效融合、中沙企业强强联手、实现互利共赢的生动缩影。

　　“我们将持续秉承‘一家人、一条心、一个目标、一股劲’理念，不断激发‘先锋力’、激活生产力，以项目建设进展喜讯为中沙建交35周年献礼。”福建中沙石化公司乙烯项目分部总经理王晓斌表示。

　　图：柯少如 陈汉祥/摄