中化新网讯 6月11日,2026年(第七届)石油化工设备智慧运维与检维修技术大会暨展览会在西安举行,业内专家、学者、企业代表围绕设备全生命周期管理、AI智能维护、全过程安全运维、数字孪生应用、智能监测预警、腐蚀防护与延寿、预测性检维修技术等热点话题,交流探讨行业发展方向。
中国化工学会监事长华炜表示,设备作为石化产业的“骨骼”与“血脉”,是生产运行的载体和安全生产的关键。60%以上的生产事故与设备故障直接相关,非计划停机年均损失高达数十亿元,设备管理水平直接决定企业“安稳长满优”运行能力与核心竞争力。
中国石化化工销售有限公司华中分公司原党委书记赵振辉指出,在数字化、智能化浪潮推动下,行业设备管理正从事后抢修、定期预防性检修迈向预测性维护、全生命周期精益管理新阶段。要以设备全生命周期管理为总纲,建立规划选型、数字化交付、安装调试、在线运行、智能维保、备件管控、改造升级、退役报废全链条的完整体系,重塑设备管理新范式;以预测性维护为技术突破口,扭转定期检修、故障抢修的传统被动运维模式;以全过程智慧安全运维为目标,推动设备安全智能化管控。
国家能源集团化工事业部副主任张哲建议,加快推广预测性维护、设备完整性管理体系,用数字化手段前置风险管控,从源头减少设备故障引发的安全事故。应围绕煤化工特殊工况专用智能监测、腐蚀在线管控、装置数字孪生、智能检修机器人等“卡脖子”技术,深化产学研协同联合攻关,加速关键运维技术国产化落地;同时构建产业链生态,共建共享智慧运维新生态。
本届大会以“加快构建现代化石化产业智慧运维体系・AI驱动预测性维护实现新跨越”为主题,由中国化工学会主办,西安陕鼓动力股份有限公司、浙江鹏飞绝热安装有限公司联合主办,600多位代表参会。同期举办展览会,80多家企业集中展示智能传感器、在线监测系统、数字孪生平台、智能巡检机器人、自动化检修工具、特种防腐装备等新产品、新技术、新成果。
陕鼓展示旋转设备智慧运维体系
又讯 在2026年(第七届)石油化工设备智慧运维与检维修技术大会上,西安陕鼓动力股份有限公司(简称陕鼓)展示了旋转设备全生命周期智慧运维体系,既能护航高端压缩机、能量回收设备等石化化工装置安全稳定运行,还能实现降本增效。
“石化行业绿色低碳转型对设备可靠性提出更高要求,传统被动维修已无法满足需求。”陕鼓副总经理苗福源介绍,陕鼓从2002年开始打造该运维体系,以旋转设备运行健康管理为核心,整合状态监测、问题预警、分析诊断、趋势预判、高品质售后及备品备件服务,建成远程在线诊断中心,成立系统服务分公司,将机组检维修服务逐步升级为基于状态监测的预测性维护,通过对设备运行状态的全面监测、参数分析诊断、运行趋势预判,大幅压缩检修工期。
“我们还在该运维体系的基础上,为石化企业提供了基于全生命周期的专业服务。”陕鼓系统服务分公司副总经理刘元浩表示,集团打造了包括安装调试、检维修、绿色再制造、国产化服务、共享式备件零库存、保姆式工业运维,以及远程监控(IMO)、先进控制、无人值守等智能化服务的一揽子系统服务解决方案。
近日,新疆天智辰业化工有限公司(简称天智辰业)引进防爆挂轨巡检机器人,搭配定点监控设备开展联合巡检,用智能设备替代人工深入危险区域,实现车间设备全天候全方位检查。
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近日,陕西金泰氯碱神木化工有限公司(简称神木氯碱)数字化中心团队锚定全流程精益化管理目标,完成智能成本核算报表搭建与无人磅秤自动化管理程序开发两个专项攻坚,补齐了传统人工模式下数据滞后、效率偏低的管理...