海湾索尔维：锚定目标“拉满弓” 跑好开局“第一棒”

春风和煦，暖阳高照。当前，海湾集团 “大干一季度” 已进入冲刺阶段，蓬勃春意中，海湾索尔维全体员工正拉满弓、绷紧弦，聚焦装置大修、稳产满产、市场开拓三大主战场，以实干为要，以攻坚为径，奋力跑好开局 “第一棒”，用实绩书写春天的答卷。

大修现场的“攻坚战”

近日，海湾索尔维生产厂区内，一场关于窑炉大修改造的现场协调会正在进行。负责项目建设的张恺手里拿着一沓改造方案，指着图纸上标注的十几处改动点：“#1窑炉大修的经验告诉我们，小改小革解决不了根本问题，必须系统性地优化结构，才能达到降单耗、提产量的目标。”

窑炉是企业硅酸钠产品生产的“主战场”，为保障安全生产，自2025年5月起，海湾索尔维的窑炉陆续进入大修周期。截至目前，#1窑炉已完成大修，#2窑炉已完成小修，当前二期#3、#4窑炉运行周期已到，是大修攻坚的最佳窗口期。

企业紧抓有利时机，充分运用去年窑炉改造的成功经验，对二期窑炉实施系统性大修，围绕炉体结构、关键部位等进行优化升级，预期将在降低产品单耗、提升日产量、增强工艺稳定性等方面实现新突破。

在大修现场，窑炉旁已搭起施工围挡，员工们正忙着调试吊装设备。在项目办公室，一张“作战图”格外显眼，上面密密麻麻标注着56个关键节点的完成时限，郑晓雨正在核对材料清单进度情况，“按照施工进度和材料采购周期，确定好每一类材料进厂时间，才能确保施工有条不紊，其中新型耐火砖的导热系数偏低，意味着安装要求更高。”他的笔记本上，记录着与施工队反复沟通的十几个技术细节，确保每一项工作都在按节点推进。

多方协作的“稳产诀”

企业中控室内，十几块屏幕上跳动着窑炉运行的各项参数，值班长张开东盯着曲线图，不时微调几个数值，手边的对讲机里偶尔传来现场巡检人员的声音。

截至目前，企业生产装置始终保持满负荷运行，从1月份日均产量640吨/天稳步提升到2月份665吨/天，每一吨的增量背后，是企业各部门一次次高效协作的结果。

原料库内，石英砂、纯碱等原材料分类整齐、堆放有序。物流员孙艳正指挥叉车有序补充备料，各类物资储备充足。“春节前我们就做了两套保供方案，现在库里的料足够连续生产一个月。”她介绍道。

向内挖潜，是企业生产系统另一条“隐形战线”，通过优化排产计划、严控过渡料产生，细化管理流程，企业将每一项指标落实到班组、分解到岗位，形成“人人算成本、个个创效益”的良好氛围。通过实施低压外排废热回收及链板机余热装置改造，余热炉回收效率显著提升，蒸汽产量同比增长30%。他们将回收余热用于周边企业供暖，实现了资源的高效循环利用。

市场销售的“新打法”

早上8点10分，市场部晨会准时开始。白板上标注着最新行业动态：市场新增产能呈逐年递增态势。销售员王学顼合上笔记本，笃定地说：“客户对原材料指标和产品稳定性的要求越来越高，这正是我们的发力点。”

一季度以来，销售团队的行程明显密集起来，从本地老客户到省外新兴市场，走访记录填满了表格。针对下游年度用量的变化，团队正在动态调整客户结构，重点拓展高端应用领域。“单纯拼价格的路走不远，我们要靠技术优势提升附加值。”分管领导在晨会上定了调。

技术部门与销售团队的配合也更加紧密。有客户提出产品定制化需求，销售部门联合技术人员赶赴客户现场，实地了解生产工艺、分析需求痛点，制定“优化原料配比+调整窑炉温控参数”的定制化方案，同时全程跟踪调试，确保产品符合客户要求。这种“销售+技术”的打法，不仅解决客户的实际问题，更赢得客户的认可，并逐步打开了新的市场空间。

春风催奋进，实干正当时。海湾索尔维全体干部职工正以满格状态，在春天的赛道上奋力奔跑，以实干实绩冲刺首季 “开门红”。