从“被动抢险”转向“主动防御” ——泰兴经开区新型用电安全治理平台纪实

在江苏泰兴经济开发区，有这样一支队伍：他们不满足于事故发生后“抢得快”，更致力于风险来临前“防得早”；他们不把应急抢修看作孤立的末端处置，而是将其嵌入预警、巡检、培训、演练一体化的主动防御链条。这就是全省首个化工园区用电智控中心——一个以“前哨感知、智盾守护”为使命的新型用电安全治理平台。

泰兴经济开发区作为全国化工园区标杆之一，2025年园区用电量达52.34亿千瓦时，占泰兴全市用电量的60%以上。化工企业具有生产连续性强、供电可靠性要求高、隐患隐蔽性强等特点，对应急抢修提出了极高要求。该中心自成立以来，通过机制创新、科技赋能、多方协同，推动应急抢修工作从“被动响应”向“主动防御”转变，为化工园区安全治理筑牢坚实防线。

预警跑在风险前

“过去是等故障发生了再去抢修，现在是风险还没形成，我们就已经动起来了。”泰兴用电智控中心负责人冯建俊口中的转变，在今年1月的强寒潮中体现得淋漓尽致。

寒潮来临前72小时，中心便通过用电安全综合管控平台，融合气象、电网及企业多维数据，向36家重点企业精准推送《防冻融冰特巡指引》。这份指引不是泛泛的预警通知，而是针对不同企业设备特点、线路状况定制的巡检要点，详细标注了易覆冰点位、巡检频次建议以及应急处置流程。

1月21日凌晨，新浦化学巡检人员依据指引，在例行巡查中发现110千伏浦烯变户外母线支柱瓷瓶出现覆冰。中心值班室接到报告后，立即组织专家团队远程会诊，通过高清视频实时查看覆冰情况，结合气象数据和设备参数，迅速敲定除冰方案。从发现隐患到完成紧急除冰，全程仅用40分钟，较传统模式效率提升65%。整个寒潮期间，中心累计发布预警与指令250余条，提前处置隐患11处，确保了园区电网在极端天气下的安全稳定运行。

中心依托用电安全综合管控平台，构建起薄弱环节、恶劣天气、重要节假日三大典型场景预警机制，累计推送预警超250次，为企业应急准备赢得了宝贵的“时间窗口”。

隐患消在萌芽时

2025年10月，中心通过无人机常态化巡检，发现爱森公司所属35千伏312线存在3处绝缘子污秽、2个金具松动的严重缺陷。

按照传统流程，从发现隐患到协调停电检修，至少需要2天时间，企业将面临数十万元的停产损失。中心迅速启动“政企电”三方联动机制，1小时内召集供电调度、运检、营销等多专业骨干以及企业相关人员完成会商。通过管控平台同步隐患影像与负荷数据，精准确定最优检修方案，并将任务推送至各方。原本需要2天的作业被压缩至8小时内完成，效率提升超60%。

这背后是中心构建的“无人机+联合巡检”立体化隐患排查体系。中心协调启用无人机，对园区23条架空线路开展常态化立体巡检，累计飞行超83千米、排查杆塔562基，重点覆盖电网风险预警、夏冬负荷高峰、故障停送电三大时段，让树障、绝缘子污秽、金具松动等隐蔽隐患实现早发现、早处置。

能力筑在日常中

针对常隆农化等企业电工实操技能不足、安全培训不到位、误操作时有发生的问题，中心定制实施“理论+跟班+演练”赋能方案。2025年第三季度，中心组织常隆农化等企业电工进入110千伏沿港变电所检修现场，进行沉浸式跟班学习。经过系统培训，参训人员技能水平提升40%以上，每年可为企业减少误操作损失超10万元。

从“被动抢险”到“主动防御”，泰兴用电智控中心用一次次预警前置、快速响应、协同作战，重新定义了化工园区的应急抢修模式。下一步，中心将持续构建“天、空、地”多层覆盖的智能巡检网络，建立秒级感知、分钟级响应的立体化应急处突指挥体系，以更坚实的主动防御能力，为园区高质量发展保驾护航。