中化新网讯 近日,由中原石油工程公司中原钻井工程技术研究院自主研发的新型液压通刮洗一体化工具完成西南工区兴L2HF井与新沙22-29HF井现场服务,顺利实现通、刮、洗一趟施钻工,使钻井工期缩短4~6天。
据介绍,新型工具主要包括激活式通洗短节与液压式挂壁短节两部分。激活式通洗短节以销钉限位配合投球激活的方式,将金属球投至钻具内部,挂靠在球座上端锥形面处,利用钻井液憋堵造成的内部压力控制刮壁短节活塞运动,实现刮刀自由伸缩;液压式挂壁短节嵌入弹出式刮刀片,利用投球激活原理完成刮刀片的伸缩控制,可灵活满足钻、磨、铣、洗等不同作业需求。二者相互配合可实现钻塞、通井、刮壁、洗井整体一趟钻施工,提高钻完井时效。
据了解,自推广以来,该工具已在西南等重点工区现场应用85口井。与同类型产品相比,新型通刮洗一体化工具具有旋转扫塞不损伤套管、套管杂物清洁效果好等特点,使施工费用降低50%,作业周期缩短50%以上。
中原钻井工程技术研究院钻井工艺研究所所长李帮民介绍,传统套管刮壁器因受自身外径影响,入井后刮刀紧贴套管内壁,活动空间受限,在造成井底清洗死角的同时,也会对套管造成一定损坏,导致井下复杂事故。同时,传统工具无法与钻、磨、铣等工具配合工作,在油气钻井施工过程中需多次起下钻柱入井作业,钻完井效率提升缓慢。
“该技术的成功推广,不仅取得了良好的经济效益与社会效益,更为井下安全施工和降本增效提供了技术保障。” 李帮民表示,下一步,公司计划在华北、西南等工区分别测试该技术的性能,优化新型工具在不同地域条件下的相关参数,为全面推广应用打下基础。
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