2025年无机盐行业总产值将突破6800亿元

中化新网新 12月18日，2025中国无机盐产业发展大会在北京召开。会议披露的数据显示，中国无机盐行业继续巩固全球领先地位，预计到2025年，行业总产值将突破6800亿元，主要产品产量将突破1亿吨。

回顾“十四五”： 行业平稳发展，继续巩固全球领先地位

中国无机盐工业协会会长王孝峰介绍说，“十四五”时期，无机盐行业平稳发展。预计到2025年，行业总产值将突破6800亿元，较2020年增长23%，年均复合增长率达5.4%；主要产品产量将突破1亿吨，其中钾盐、钙盐、磷化工的产量占比分别为11.5%、34%、8.5%，产能平均利用率约73%。产业结构优化，新能源材料用无机盐产品占比升至7%，电子级产品市场将突破500亿元。

王孝峰指出，“十四五”期间，中国无机盐行业继续巩固全球领先地位，产能产量稳中有升，新能源相关锂盐产品爆发式增长，进出口贸易活跃，出口优势稳固。形成了“东部高端制造、中西部资源转化”的产业格局：华东地区电子级无机盐产能已占据全国总量的70%；青海、新疆等钾资源富集区域打造盐湖化工基地，钾盐和锂盐产能分别占全国总量的87%和30%。云贵川鄂等磷资源富集区打造磷化工产业集群，占据磷化工产业的95%。企业梯队建设初见成效，CR5（前5家企业市场集中度）已提升至40%，较2020年增长了5个百分点，并涌现出一批年营收超过百亿元的领军企业。

一方面，行业的应用领域呈现多元化发展的态势。农业领域是无机盐的重要应用领域之一，如钾肥、中微量元素肥等，保障了粮食安全；无机盐在工业生产中的应用也十分广泛，如双氧水、黄磷、磷酸盐、碳酸钙、氟化铝、钡锶盐等，保障了材料生产的稳定。

新兴领域方面：随着新能源行业的快速增长，磷酸铁锂材料“十四五”期间年均增长率约98%，2024年基础锂盐碳酸锂产能达195万吨/年，氢氧化锂产能70万吨/年，同比去年增长148.5%和23.5%。风能装备制造中，特种无机盐在叶片复合材料、防腐涂层等方面的应用比例持续提升。集成电路制造，电子级磷酸、氢氟酸等产品，已达5N级、6N级。半导体封装材料中，纳米级无机填料的应用比例从2018年的23%增至2022年的41%。

另一方面，绿色安全与低碳发展成绩显著。创建国家级绿色工厂10家，单位产值能耗较2020年降低12.5%，水耗降低15%。污染物排放强度下降18.3%，副产物综合利用率达55%，磷石膏、铬渣等固废规模化利用技术已在鲁北化工、贵州磷化集团、湖北振华等企业成功应用。重大生产安全事故较2020年下降40%，安全标准化达标企业占比达85%。本质安全水平持续提升，智能监测预警系统在重大危险源企业中的覆盖率达100%，应急处置能力明显增强。

此外，无机盐行业的竞争格局，技术创新与装备水平及“走出去”初见成效。行业CR5（前5企业市场份额）从2020年的平均25%提升至2025年的40%，中国盐湖集团、云天化、兴发集团等龙头企业通过资源整合（如盐湖提锂、磷矿开发）和全产业链布局（原料-生产-应用）巩固优势，其他企业如赣锋锂业、天齐锂业、宜化集团、川恒股份等持续加快资源端布局，通过矿山收购和海外合作扩大市场份额。

“十四五”期间突破了一批关键技术：电子级超高纯试剂提纯工艺实现突破，纯度达到99.999%以上，部分产品替代进口；膜分离、电化学合成等绿色工艺在锂盐、钙盐生产中推广应用，分离效率提升30%；智能控制系统（DCS/MES）在重点企业普及率达到65%，较2020年提高25个百分点。30%头部企业率先布局数字孪生工厂，实现生产过程全流程可视化管控。

我国企业在老挝已建成钾肥产能近450万吨，其中亚钾国际300万吨、东方铁塔100万吨、中寮50万吨。确成硅化学在泰国建成5万吨/年泡花碱及白炭黑项目，河北镁神在赞比亚建成5万吨氧化镁项目，洛阳建龙微纳在泰国建成2.4万吨分子筛项目。赣锋锂业在南美建成年产2万吨氯化锂项目，天齐锂业、紫金矿业、中矿资源等企业也通过收购或参股泰利森、SQM、RIM、美洲锂业、3Q盐湖及非洲锂辉石矿等项目。

展望“十五五”：进入世界先进行列，成为全球强国

王孝峰指出，2030年中国无机盐行业发展目标是创新、绿色低碳、数字化智能化提升，产业链韧性安全增强，形成国际竞争力企业集群，进入世界先进行列，成为全球强国。

核心发展目标是：到2030年无机盐行业的市场规模将达8600亿元，精细化率≥50%，绿色产品占比30%，国际市场份额25%，年均增长率约5.0%，强化全球影响力与核心竞争力。建成10个国家级创新平台，突破20项关键核心技术，高端产品自给率达75%；可再生能源使用率30%，单位能耗降低5%，碳排放强度下降10%；“三废”利用率80%，重点固废≥65%，铬盐100%；建15家国家级绿色工厂；培育10家以上世界一流企业、100家以上国家级专精特新“小巨人”企业、10家以上国家级单项冠军企业（产品），构建5个以上国际领先产业集群，重点产品质量合格率达99.5%；重大生产安全事故起数较2025年下降30%；重点产品质量合格率达99.5%，推动行业转型，提升可持续发展能力与全球竞争力；关键工序数字化覆盖率达95%，智能化技术应用普及率显著提高，智能工厂比例提升至25%，实现生产流程优化与效率倍增。

重点发展任务是：构建高水平创新体系，突破关键核心技术。推动溶剂绿色化、催化技术应用、连续流反应器，减少“三废”，提升本质安全，深化智能制造，提升能效碳效；应用高效节能装备，探索低碳/零碳工艺，构建能源与碳排放智能管理系统，使用新型保温材料减少热量散失，利用高温物料显热；传统产品技术提升方面，优化工艺与装备，开发专用产品，提升附加值，安全评估与节能改造老旧装置，智能化管理延长寿命；创新体系与核心技术方面，聚焦关键核心技术突破，全面提升产品技术含量，拓展高端应用领域；构建多元协同创新模式，联合研发平台，明确知识产权与利益分配，攻关关键核心技术，提升产品纯度与生产稳定性；打通成果转化“最后一公里”，建设中试基地与孵化器；完善创新支撑体系，人才联合培养与多层次培训，促进国际智力交流，建立行业数据库，推动创新成果标准化、专利化；加快数字化智能化升级，推动智能制造示范应用，推广智能装备与检测技术，建设行业工业互联网平台，提升数字化管理水平。

优化产业结构布局，推动高端化升级。引导产业向资源产地、产业集群集中，中西部地区重点发展盐湖化工、钾盐、磷化工一体化基地，东部地区聚焦高端制造与技术研发。严格落实产业政策，淘汰高耗能、高污染落后产能，推动企业兼并重组，提高产业集中度，力争重点行业产品CR5占比超50%。聚焦新质生产力培育，研发高比能量锂离子电池材料、电子级无机盐、纳米材料、轻质高温结构陶瓷等高端产品，拓展在半导体、航空航天、储能等领域的应用。

提升产业链韧性，保障资源安全。加强国内资源勘探开发，突破深部与边际资源勘探技术，提高钾盐、锂盐、磷矿等重点矿产综合回收率。加快海外资源布局，构建多元化进口渠道，推动权益矿占比提升至30%。完善资源储备体系，建立钾盐400万吨、锂盐10万吨国家储备，应对国际市场波动。推动资源循环利用，构建“磷-氟-硅”“盐湖锂-镁-钾”跨元素循环产业链，提高固废综合利用率。

推进绿色低碳转型，构建循环经济体系。推广光伏、风电等可再生能源，试点“风光储一体化”零碳工厂，2030年行业绿电占比力争达25%。优化能源与原料结构，推广清洁生产技术，降低产品能耗与碳排放。培育15家国家级“绿色工厂”，打造3-5个“零碳产业园”，建立碳排放核算体系，支持企业参与碳市场交易。

深化开放合作，融入全球产业格局。积极参与全球产业分工，加强国际技术交流与产能合作，建设海外生产基地，拓展国际市场。主动接轨国际绿色标准，提升产品品质与环保水平，强化品牌建设，应对贸易壁垒，提升中国无机盐产品的国际话语权。

强化本质安全与质量提升。从源头设计与技术创新入手消除安全风险，落实企业主体责任，推广智能监测预警系统，加强隐患排查整治与应急能力建设。完善质量管理标准体系，强化供应链全链条质量管控，提升产品纯度、稳定性及环保性能，重点产品质量合格率达99.5%。

为确保“十五五”发展目标顺利实现，规划明确提出了加强政策支持与引导，创新体系与人才保障，标准与监管强化，产业链协同与服务优化，充分调动和发挥协会作用五大保障措施，护航产业行稳致远。

会议指出，“十五五”时期是我国石油和化学工业转型升级的关键窗口期，规划的编制与实施，将为行业未来五年的发展划定清晰蓝图。标准化工作作为产业发展的“指南针”，将在推动产业协同、规范市场秩序、提升行业竞争力中发挥重要作用。作为行业发展的引领者与服务者，中国无机盐工业协会始终致力于推动行业标准化建设与绿色化转型，为产业高质量发展搭建桥梁、凝聚合力。

会上，石油和化学工业规划院材料化工处副处长闫泽、全国化标委秘书长曹梦然、中国无机盐工业协会副秘书长孙丰阁分别分享了《化工行业“十五五”规划思路展望》《石油化工行业“十五五”标准化工作方向》《协会推动行业标准化及绿色化工作总结及“十五五”工作思路》等前瞻性专题报告，清晰勾勒了化工行业“十五五”期间的发展脉络，为无机盐行业精准对接国家规划、找准发展定位提供了重要参考，报告既立足当下，又着眼未来，为“十五五”期间行业标准化建设绘就了清晰蓝图，展现了协会的责任与担当，也为行业发展注入了信心与动力。