涂料涂装业绿色智造发展路径明晰

中化新网讯 6月26日至28日，以“低碳未来·智能引领·融合发展”为主题的第24届全国涂料与涂装技术信息交流会在江苏苏州举行。500余位涂料涂装行业专家、学者及企业代表齐聚一堂，深入探讨行业在政策标准、技术创新、绿色低碳、智能升级等方面的机遇与挑战，共谋行业高质量发展路径。

海洋化工研究院有限公司党委副书记、副总经理赵乐强调，涂料涂装产业既是传统制造业的支柱产业，也是新材料、新技术融合创新的前沿阵地。在“双碳”目标深化、环保政策趋严以及消费者对健康产品需求提升的背景下，涂料涂装行业转型升级正加速推进。

涂装环节作为涂料的下游产业，面临巨大减排压力。对此，中国涂料工业协会副秘书长齐祥昭提出，行业需加大研发投入，攻克高性能树脂、环保助剂、高效涂装等关键核心技术，大力发展水性涂料、无溶剂涂料等环境优化型产品。他呼吁，将绿色低碳发展理念贯穿于产品全生命周期，大力推广清洁生产工艺，持续降低能耗、物耗和污染物排放，加强危险废物源头替代和末端治理，积极探索生物基可再生原料的应用。同时，加速补齐供应链短板，实现核心技术国产化替代。

“工业涂装VOCs排放对空气质量影响突出，目前我国工业涂装VOCs源头控制进展滞后，收集治理设施效率低下。”生态环境部环境规划院研究员宁淼指出，要提升VOCs源头控制效果，应强化工业涂装VOCs全过程综合治理，采取全过程VOCs深度减排策略可减排VOCs230万吨，减排比例达60%左右。同时，还要坚持以“能粉不水，能水不油，油推高固分”的原则，加快推广使用紧凑式涂装工艺和高效的涂装技术，提高涂装工序自动化水平，通过密闭喷漆工位方式，采用燃烧、吸附燃烧等高效单体或组合技术，提升工业涂装VOCs排放效果。

宁淼还指出，未来，涂料涂装行业要考虑协同控碳效果，优化选择治污技术路线，优先考虑回收利用类净化工艺，而不是盲目采用焚烧等高碳排技术，同时制定VOCs吸附材料选型和吸/脱附技术规范，完善涂料VOCs含量标准与监管体系。

嘉德瑞泵业制造（苏州）有限公司总经理陈建林表示，涂料涂装行业的高质量发展关键在于以高新技术为依托，以智能化装备为载体，同时融入科技、工业互联、数字化技术。该公司经理石洪春强调，泵技术正朝着高效节能、智能控制、环保材料方向演进，通过开发新型材料、AI精准调控、集成化设计、能效优化设计、远程监测技术，可以显著提升涂装生产线生产效率与产品质量，降低能耗和运营成本，增强市场竞争力。

赵乐表示，本次会议精准把握了行业挑战与机遇，凝聚了技术创新与产业发展的共识。恰逢《现代涂料与涂装》创刊30周年之际，该期刊作为行业重要平台，始终致力于搭建集学术研讨、技术分享、产业应用于一体的综合性平台，为行业的繁荣与发展贡献力量。

大会同期举行了“海化院”杯优秀论文颁奖活动与《现代涂料与涂装》创刊30周年颁奖盛典，共评选出6篇一等奖论文和39篇二等奖论文。此次会议由全国涂装信息中心、《现代涂料与涂装》编辑部承办。