12月12日，在吉林石化公司丙烯腈厂获悉，面对一台因密封圈老化出现渗漏的气动隔膜泵，仅用两个单价三毛钱的密封圈，成功实现设备自主修复，以不足一元钱的成本节省了三千元的设备采购支出。
作为化工流程中输送液酸、液碱及处理废水、废料的关键设备，气动隔膜泵的安全稳定运行至关重要。在发现设备出现漏气现象后，通过组织排查，准确锁定密封圈磨损这一症结。若按常规流程采购新泵，不仅需等待三个月周期，成本也高达三千余元。
为此，技术人员决定通过自主维修。他们通过反复观察和试验，团队利用自己购买的密封圈，仅用不到一小时、花费不足一元钱就完成了修复，既保障了生产连续性，也体现了员工对设备结构和工作原理的深入掌握。
不仅如此，车间通过系统培训提升员工实操技能，使一线员工熟练掌握了密封圈更换、阀球检查与气源调试等基础维护技能，逐步实现从“操作工”到“设备守护者”的角色转型。（赵淑玲 胡海峰）
12月12日，在2025年贵州省博士创新站建设交流活动会上，贵州黔希化工与贵州工程应用技术学院化工学院院长杨敏建教授领衔的博士团队成功获批贵州省博士创新站。
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12月12日8时，大庆油田采油二厂第五作业区生产指挥中心主任冯永存早早来到生产现场，针对基层班组提出的生产难点进行协调解决。进入12月份，大庆油田采油二厂第五作业区锚定全年原油产量目标，干字当头、迎难
为学习贯彻党的二十届四中全会精神，加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力，推动党建与业务融合发展，12月2日，图书馆直属党支部与国家知识产权局材料工程发明审查部无机处党支部、化工一处党支部在昌...
