智能化工大模型3.0 Pro正式发布

中化新网讯 8月31日，由中国科学院大连化学物理研究所联合科大讯飞股份有限公司、阿里云计算有限公司等共同研发的智能化工大模型3.0 Pro正式发布。

作为我国化工行业首个大模型的最新迭代版本，3.0 Pro实现了从“专业知识问答模型”向“化工任务智能执行系统”的重要跨越，推动了智能化工大模型从“能理解、会回答”向“能规划、会执行、可验证”迈进，从辅助知识获取的“专业助手”进一步升级为具备与专业人员协同完成复杂任务能力的“智能工程伙伴”，为化工研发、工程设计和生产运行的智能化提供了新型技术底座。

化工行业具有对象复杂、尺度跨度大、数据类型多、工程约束强等特点，通用大模型难以满足专业需求。3.0 Pro突破了传统大模型以知识问答和内容生成为主的应用模式，构建了“大模型—智能体—专业技能与工具—应用场景”的四层技术体系，集成了超过400个化工智能体和工具。其中，大模型作为认知核心，负责专业知识理解、多模态信息解析、方案生成和任务规划；智能体作为执行主体，围绕任务目标完成流程分解、工具调用、结果校核与动态调整，形成贯通认知、推理、规划、执行和验证的闭环能力。经化工领域多维测评体系测评，3.0 Pro的文本问答准确率和多模态问答准确率分别为81.96%和80.75%，综合得分较3.0版本相对提升20.2%和31.4%。截至目前，已有300余家化工企业、高校和科研院所注册使用智能化工大模型，API累计调用量突破1400万次。

此外，大连化物所与科大讯飞、阿里云、华为技术有限公司、宁波数据集团（筹）、中控技术股份有限公司及AVEVA等单位成立了智能化工联合创新实验室，后续将围绕智能化工大模型与智能体研发、行业数据与算力平台建设、工业软件融合及典型场景应用等方向，开展关键技术联合攻关、平台共建、场景验证与成果转化，共同构建开放协同的智能化工创新生态。

未来，大连化物所将持续优化，迭代研发具备深度推理与多工具协同规划的智能化工大模型4.0，以甲醇制烯烃等典型成熟工艺为验证场景，逐步贯通实验室研发、工程设计与工厂运行等关键环节，构建实验室“一步到工厂”的化工研发新范式，推动化工行业由数字化向智能化跃迁。