中化新网讯 今年以来,延长石油西北橡胶公司坚持“机械化换人、自动化减人、智能化升级”,加快实施技术改造,实施设备更新,积极推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。截至目前,该公司改造36项设备,新增37台套设备,累计投入达7845.1万元,节能增效效果良好。
据介绍,该公司通过对硫化机、密炼胶片冷却线自动建垛装置、挤出机和开炼机等设备进行改造,提升了设备的自动化程度,减轻员工劳动强度。其中,硫化机自动化改造后,单机台效率提升4.3%,人均操作机台数量由8.5台提升到13台;通过引进国际先进的成型机、动平衡均匀机等一系列设备,实现规模增长、效率提升。
该公司还实施智能排产系统、半制品MES系统、智链营销、能源管控平台等信息化项目,推进公司由机械化向信息化、数字化和智能化转变;实施分布式光伏、硫化机及动力管道保温、硫化机液位排凝改造等10余项节能改造项目,全钢轮胎、半钢轮胎综合能耗分别下降25.4%和17.4%;深入开展“五小”活动(小发明、小创造、小革新、小设计、小建议),挖掘员工创新技能、发明本领,形成156项“五小”活动成果,创效500余万元。
为提升生产效率和产品质量,增强企业市场竞争力,西橡公司目前正在推进300万条半钢轮胎结构优化升级、开炼转密炼工艺和大长度密封膜设备更新和结构优化升级项目,通过工艺性能参数调试以及全面试投料生产试验,重点推动能效治理、低效老旧设备更新,推广智能制造装备,开展设备升级改造和新产品开发,力争实现全年产值、产量、效益增长。
今年以来,安庆石化全力优化装置运行,满足市场需求。前8个月,该公司装置柴汽比位居中国石化集团公司第二名,其中8月份柴汽比取得历史最好水平,位居集团公司第一名,优化增效成果显著。