西橡设备改造更新投入超8000万元

中化新网讯 今年以来，延长石油西北橡胶公司坚持“机械化换人、自动化减人、智能化升级”，加快实施技术改造，实施设备更新，积极推进制造业数字化、智能化、绿色化转型。截至目前，该公司改造36项设备，新增37台套设备，累计投入达7845.1万元，节能增效效果良好。

据介绍，该公司通过对硫化机、密炼胶片冷却线自动建垛装置、挤出机和开炼机等设备进行改造，提升了设备的自动化程度，减轻员工劳动强度。其中，硫化机自动化改造后，单机台效率提升4.3%，人均操作机台数量由8.5台提升到13台；通过引进国际先进的成型机、动平衡均匀机等一系列设备，实现规模增长、效率提升。

该公司还实施智能排产系统、半制品MES系统、智链营销、能源管控平台等信息化项目，推进公司由机械化向信息化、数字化和智能化转变；实施分布式光伏、硫化机及动力管道保温、硫化机液位排凝改造等10余项节能改造项目，全钢轮胎、半钢轮胎综合能耗分别下降25.4%和17.4%；深入开展“五小”活动（小发明、小创造、小革新、小设计、小建议），挖掘员工创新技能、发明本领，形成156项“五小”活动成果，创效500余万元。

为提升生产效率和产品质量，增强企业市场竞争力，西橡公司目前正在推进300万条半钢轮胎结构优化升级、开炼转密炼工艺和大长度密封膜设备更新和结构优化升级项目，通过工艺性能参数调试以及全面试投料生产试验，重点推动能效治理、低效老旧设备更新，推广智能制造装备，开展设备升级改造和新产品开发，力争实现全年产值、产量、效益增长。