中化新网讯 12月28日,阜阳康泰斯生物工程技术有限公司在安徽临泉举行发布会并宣布,由该公司研发的高温纯氧加压鼓泡式流化床生物质气化技术装置(简称“康泰斯炉”)中试成功。截至当日,中试装置连续稳定运行已超过72小时,多项工艺数据达到或超出预期。

图为发布会现场
康泰斯董事长马贤银在会上指出,我国每年产生农林废弃物超10亿吨,利用率不足四成。生物质气化技术长期受制于原料适用性窄、焦油处理难、经济性差三大瓶颈,困在“示范性强、产业化弱”的怪圈。“康泰斯炉”通过“原料自适应调控”与“近零焦油合成”两大创新,实现了从单一原料到多元固废的全品类覆盖,从低值燃烧到高值化利用的品质跃升,从依赖补贴到市场化盈利的模式再造,为破解生物质利用“原料散、链条短、效益低”的困局提供了可行路径。
“操作压力0.7兆帕,碳转化率超过96%,有效合成气(干气)占比超过60%……”公司总经理陈维武给出了一组中试数据,并介绍,此次中试实现多元生物质原料自适应调控,可兼容农林废弃物等至少6种混合原料;合成气焦油含量控制在3毫克/标准立方米以下,远低于行业平均水平,近乎实现“无焦油”;采用双螺旋连续进出料系统,装置在线运行率达100%。
马贤银强调,此次突破的核心价值,在于系统性重构了产业逻辑,而更深远的意义在于产业链生态的激活,从而实现“技术突破——标准制定——产业整合”的垂直赋能。“一套装置的成功,将撬动一个产业体系。”他解释说,前端带动县域收储运网络建设,创造“离田无忧”的收集机制;中端催生高端装备制造集群,实现核心设备自主可控;后端延伸至合成气制氢、绿色甲醇、绿色乙二醇、生物基材料等高附加值领域,形成百亿级产业生态。
合作伙伴代表、安徽昊源化工集团有限公司董事长凡殿才认为,“康泰斯炉”技术成本低、装置运行稳,这是其实现工业化、带动行业和地方经济发展的前提条件。“如果没有这两条,那就像多年以前,咱皖北大地秸秆再多,也只能是白白燃烧掉。”他说。

图为与会代表了解中试装置所用的各种原料
据悉,中试成功后,该公司年产20万吨生物质气化制绿色甲醇项目也将于2026年上半年启动建设。“我们的目标很明确:2030年前,在临泉建成国内首个县域级生物质能源化利用零碳示范区,打造可复制、可推广的生物质高值利用的‘阜阳模式’。”马贤银说。
阜阳市副市长杨善竑、临泉县委书记江利国出席会议,并表示将全力支持中试成果产业化落地和技术推广应用。
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