2月10日,从海洋石油天津分公司获悉,近日,曹妃甸作业公司曹妃甸11-1油田海水冷却系统优化提升项目顺利完成,投用后全年预计可实现海水泵电能消耗下降约84%,年节约电量约254万度,为渤海油田高质量发展增添绿色动能。

曹妃甸11-1油田初始设计海水冷却系统为2台350千瓦的海水泵,主要为油田大功率注水泵和天然气压缩机提供冷却服务,而注水泵是油田生产流程的关键设备,天然气压缩机更是关乎下游透平发电机的运转稳定。随着油田日处理液量日益增加,相关设备的冷却需求量也随之不断增长。
为破除这一瓶颈,曹妃甸11-1油田维修班组成立“尖刀”小组,开展专项攻关,对海水冷却系统进行优化。经过调研和初步讨论,制定两种方案:一是对注水泵和天然气压缩机的冷却系统进行冗余改造,增加一套新的冷却系统;二是对海水冷却系统进行扩容,增加大功率海水泵。
两种方案侧重不同,各有利弊,如何实现质效有机结合,达成最优效果,“尖刀”小组努力找寻新的破局方向。
经过反复讨论和多轮头脑风暴,“尖刀”小组最终决定将两个方案进行融合,取长补短,制定一套“两步走”改造方案。第一步,对注水泵滑油冷却系统进行风冷改造,增加风机作为主要冷却系统,减少海水需求度和依赖度,缓解海水冷却系统的压力,同时保留海水冷却流程做应急备用;第二步,利用平台现有空间,在海水流程中增加1台性价比高的55千瓦海水泵,作为主力泵运转,摆脱对大功率海水泵的依赖,提升海水系统稳定性的同时,做到节能降耗。
“两步走”改造后,新海水泵运行平稳,满足了不断增长的冷却需求,进一步提升海水系统稳定性,成功实现既定目标。
攻关行动不仅增强了曹妃甸11-1油田攻坚克难的信心、提振了员工技术革新的士气,还在曹妃甸作业公司范围内形成良好示范。(中国化工报曲照贵 通讯员柱宏志 李源)
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