钾肥分公司：从“精细管控”到“价值裂变”的跨越

中化新网讯 8月12日，从青海盐湖工业股份有限公司获悉，盐湖股份钾肥分公司以“阿米巴”经济运行管理体系为支点，撬动了一场从“被动执行”到“主动经营”的管理革命。通过构建全员参与的经营模式、搭建精准高效的核算体系、激活基层单元的内生动力，使利润总额较公司目标值增加约8000万元。不仅实现了成本的精准管控与效益的持续攀升，更重塑了企业经营逻辑，为行业精细化管理提供了可复制的实践样本。

体系筑基——搭建全员经营的“四梁八柱”

为确保管理变革稳步推进，钾肥分公司以制度为根基，成立由公司核心管理层组成的领导小组，统筹体系建设全局，并组建专项工作小组负责日常运营与优化，形成了“顶层设计－中层执行－基层落地”的三级责任链条。此外，公司划分“利润巴”“成本巴”“费用巴”三类经营单元，明确各单元核心指标，让每个生产环节、每个职能部门都成为责任清晰的“经营主体”。

同时，为进一步让“经营目标”看得见、摸得着，公司将整体战略拆解为各单元可量化的业务目标，涵盖产出效率、成本控制、质量达标等关键维度，构建“公司—车间—工段”三级核算体系，让各单元间的协作形成“市场化结算”机制，实现“日日算利润、事事明盈亏”的精细管理。 

为达成上述目标，信息透明成为“阿米巴”模式的生命线。公司依托盐湖OA+平台搭建实时数据共享中心，各单元成本、产出、效益等数据即时更新，实现了从“笼统统计”到“精准到岗”的转变，让管理决策能精准对接具体环节，推动资源高效联动，形成“目标共担、成果共享”的协同格局。

机制破冰——从“要我干”到“我要干”的意识革命

“以前是领导安排任务，现在我们自己算着干！每吨原料省多少、每度电用在哪，都得精打细算。”生产二车间的工段长孔维正道出了“阿米巴”模式带来的深层变化。

这种变化的背后，是激励机制与企业文化的双重赋能。建立“横向到边、纵向到底”的全员绩效考核体系，形成“目标分解—责任压实—绩效兑现”的闭环管理。当职工发现自己的操作细节直接影响“单元利润”，节约意识与成本控制意识便从“被动要求”转为“主动自觉”。并通过强化“居家过日子”的经营理念，各部门主动削减浪费，“三公”经费较以往减少42.60%，办公耗材、水电消耗等“隐性成本”也实现精准压降。这种“人人算细账”的氛围，让降本增效从口号变为日常行动。

此外，为让职工真正成为企业“经营者”，钾肥分公司持续强化培训与文化建设，通过“产、学、研”合作，鼓励一线职工参与技术改造：离心机与筛网的优化改造，母液换热器的应用……这些由基层首创的改进，正是“全员经营”理念结出的硕果。

成效裂变——从管理创新到价值创造的全面跃升

“阿米巴”模式的深度运行，为钾肥分公司带来了看得见的效益提升。在成本管控领域，设备管理成效尤为亮眼。A类设备完好率达99.71%，B、C类设备完好率97.79%，不仅推动维护费用的大幅降低，也为生产连续性提供了坚实保障。此外，生产指标的优化同样可圈可点，83项主要原辅材料及能源消耗指标中，78%实现达标；一批关键技术改造项目落地见效，1#、2#除尘装备投用后，粉尘排放量降至1.68t/h，产品回收率同步提升，既守护了生态环境，又增加了有效产出。

6月初，公司同步开展“阿米巴”体系培训，推动管理模式在生产经营中精准落地。接着公司相关人员深入各车间一线，针对“阿米巴”工作的全面落地进行答疑解惑，打通“降本到效益”“公司到基层”的“最后一公里”。更深远的变化还在于管理模式的迭代，管理层从“指令下达者”转型为“服务支持者”，聚焦解决基层难以处理的设备故障、原料短缺等问题，形成“上下联动”的改进机制。如今，“阿米巴”已成为钾肥分公司的管理“基因”。 

从“精细管控”到“价值裂变”的跨越。钾肥分公司以“阿米巴”模式为抓手，走出了一条“全员经营、精细管控、持续增效”的发展新路，不仅为企业注入了强劲动力，更印证了：当每个细胞都充满活力，企业的肌体必将焕发持久生机。