为确保生产系统设备装置安全稳定长周期运行，近期，山焦焦化储备煤厂装焦车间针对调车、绞车钢丝绳存在拉长变形安全隐患，使用周期短的问题，车间认真制定实施方案，积极开展技术优化，以实施方案为指引，聚焦“三个竞争力”谋突破，将其融入安全生产全流程，通过增设导向轮基础，以小投入实现安全与效益双提升，切实增强成本管控的主动性，全力推动技术优化靶向突破。
在以往钢丝绳每一年、半年需整体更换，单次费用超7万元；本次仅投入2万余元增设导向轮基础，即可以使钢丝绳使用周期延长至少1年以上，又可以大幅降低材料消耗与更换作业频次。改造后，新钢丝绳可利用原有基础，钢丝绳拉长后可便捷移至新基础就位，操作简便、运行稳定，从源头彻底消除设备运行中的安全隐患，切实以技术创新筑牢安全生产防线。
（刘 飞）
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