面对锅炉热效率及蒸汽干度低制约稠油热采效益开发，实现燃气锅炉烟气减排任务压力大的实际情况，河南油田采油二厂通过技术赋能，自主集成配套“提干提效低氮一体化技术”见到显著成效。
在余热利用领域，积极参与研制“掺水加热防结垢与锅炉烟气深度余热回收装置”，将锅炉烟气余热分阶段用于锅炉补热和集输系统加热，年节约燃气62.8万立方米，降本增效超200万元。
聚焦燃气注汽锅炉超低排放目标，河南油田采油二厂在国内首次引进注汽锅炉“分级燃烧+烟气再循环”技术。目前，15台燃气锅炉氮氧化物排放稳定控制在22.6毫克每立方米以下，优于国家标准。
此外，通过余热利用与低氮燃烧技术协同应用，有效解决了设备喘振和汽雾干扰难题，形成的“提干提效减排一体化技术”在国内注汽锅炉应用尚属首次，已申请国家专利。截止目前，燃气注汽锅炉热效率从83.6%提升至95.4%，蒸汽干度由73.9%提升至85.1%，氮氧化物排放浓度降幅达84.3%，多项指标达到国内领先水平。
针对东部油田小断块开发需求，该厂创新推行注汽锅炉“模块化布局+车载化配置”模式，将原有32台锅炉优化至15台，既能提升设备利用率，又可满足灵活注汽需求。
（乔庆芳 范宁 曹利民 李月）
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